Kunststoffe

Modernste 3D-Visualisierung und -Messung zur Qualitätssteigerung von Kunststoffteilen.

Materialprüfung

Die Kunststoffindustrie benötigt eine Vergrößerung zur Inspektion während des gesamten Herstellungs- oder Produktionsprozesses. Die Inspektion und Analyse des eingehenden Rohmaterials, die Überprüfung von Größe, Qualität, Zusammensetzung und Kontamination ist von entscheidender Bedeutung, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.

Werkzeuginspektion

Formwerkzeuge und Extrusionsdüsen müssen regelmäßig auf Verschleiß und Schäden überprüft werden, da sie die Qualität des Endprodukts beeinflussen. Eine 3D-Ansicht feiner Details, einschließlich Anspritzpunkte und Werkzeugnähte, kann dabei helfen, Form- und Extrusionsfehler zu vermeiden, bevor sie auftreten. Durch die Betrachtung in 3D statt in 2D werden Kanten deutlicher mit Details gesehen, die nicht durch Farbe oder Beleuchtung verdeckt werden, und die Form des Werkzeugs kann mit voller Tiefenwahrnehmung im Detail gesehen werden.

Inspektion und Messung für Kunststoffteile

Kunststoffteile, die durch Spritzgießen hergestellt wurden, müssen visuell auf Einfallstellen, Gas- und Brandflecken, Grat- oder Kunststofflecks, Short Shots und Schweißnähte untersucht werden. Die Extrusion wird auf Anzeichen von Harzdefekten, schlechtem Mischen, Brüchen, Überhitzung, Feuchtigkeitsabgabe, Lufteinschlüssen und Verunreinigungen untersucht. Die Teile können auch auf Risse, Vertiefungen, Späne, Verzug, Schrumpfung, Spannungen und andere Verformungen kontrolliert werden. Als Teil des Prüfprozesses ist häufig die Messung kritischer Merkmale wie der Zahngeometrie an Zahnrädern und Merkmalsdetails, einschließlich der Toleranz, erforderlich.

Kunststoffindustrie
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