Falcon CNC

Automatisches Videomesssystem

Ein berührungslos in 3 Achsen messendes Videomesssystem, kompakt und leistungsfähig. Die motorisierte Version für das automatische Vermessen vereint einfache Bedienbarkeit mit vielseitigen Einsatzmöglichkeiten.

  • Messbereich 150 x 150 mm
  • Einfach zu Bedienen für schnelle Resultate
  • Hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit

Automatisches Videomesssystem

Vision Engineering’s Falcon CNC wurde durch über 50 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von bewährten optischen Systemen zu einem leistungsfähigen, berührungslos messenden 3-Achsen Video-Messsystem.

Das berührungslos in 3 Achsen messende Falcon CNC Videomesssystem liefert genaue Messungen und schnelle Ergebnisse und wird sowohl in der Fertigung, als auch im Prüflabor eingesetzt.

Falcon CNC liefert zuverlässige Messergebnisse, bei jeder Messung aufs Neue. Es gibt eine Auswahl an Optionen und Konfigurationen, passend für verschiedene Anwendungen.

Details

Leistungsfähig bei geringem Platzbedarf

Kunden setzen Falcon weltweit für die Steigerung der Produktionsqualität, Reduzierung der Kosten und Steigerung der Produktivität ein.

Die hochauflösende Optik, ein Präzisionsmesstisch und leistungsfähige Messsoftware machen Falcon ideal für das Messen kleiner, auch komplizierter Teile, schnell und genau.

Falcon CNC hat aufgrund seiner Bauweise einen geringen Platzbedarf, kann aber der große Unterschied bezüglich der Qualitätsüberwachung Ihrer Komponenten sein.

Schnell, genau und einfach

Einfachheit ist der Schlüssel zum Erfolg. Was nützt Schnelligkeit und Genauigkeit, wenn die Bedienung des Systems zu schwierig ist?

Einfache Punkt-zu-Punkt Messungen werden mit Falcon CNC genau so leicht erledigt, wie das geometrische Vermessen komplexer Teile mittels Video-Kantenerkennung.

Taster optional

Die Ausrüstung mit dem Tastkopf erlaubt sowohl berührungslose als auch tastende Höhenmessungen mit einem Messsystem.

  • Renishaw TP20 Tastkopf mit Rubinkugel
  • Schnelle und genaue Höhenmessung
  • 3 µm Wiederholgenauigkeit in der Z-Achse

Verschiedenste Anwendungsbereiche

Kunden in aller Welt mit einer großen Bandbreite unterschiedlichster Anwendungen entscheiden sich für das Videomesssystem Falcon CNC, unter anderem für:

  • Kunststoffteile (z.B. Stecker, Schläuche, Spritzgussteile)
  • Medizinische Implantate (z.B. Stents, Hörhilfen)
  • Präzisionsteile für Luft- und Raumfahrt und Verteidigung
  • Präzisionsteile allgemein
  • Uhrenindustrie
  • und viele Anwendungen mehr.

Falcon CNC bietet die Möglichkeit, den Messdurchsatz zu erhöhen.

Erweiterte Funktionen serienmäßig

Falcon ist bereits ab Werk mit Irisblenden für Auf- und Durchlicht, CNC-gesteuerte Z-Achse, regelbarem Durchlicht und 4-quadranten Ring-Auflicht und je einem Objektiv für den niedrigen und den hohen Vergrößerungsbereich ausgestattet.

Qualität & Design

Vision Engineering’s berührungslose Messsysteme gehören zu den anerkanntesten Lösungen und Technologien in der optischen Messtechnik.

Falcon wurde durch über 50 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von bewährten optischen Systemen zu einem leistungsfähigen, berührungslos messenden 3-Achsen Video-Messsystem.

Präzision, hergestellt in der EU, um die Anforderungen einer leistungsfähigen Produktionsumgebung zu erfüllen.

Die Steuerungs- und Bedienelemente wurden nach aktuellen ergonomischen Gesichtspunkten konzipiert, um Ermüdung und Körperverspannungen vorzubeugen.

Software

Inklusive „touch2measure“ Technologie

Das Falcon CNC-System kann mit der multi-touch Messsoftware der „nächsten Generation“ ausgestattet werden und wird dadurch außergewöhnlich intuitiv bedienbar.

„Touch to measure“ bedeutet, dass die Software zusätzlich zur Bedienung mit der Maus mittels Fingergesten gesteuert werden kann.

So kann man mit dem Finger an der Teilekante entlangfahren, um sie für die Kantenerkennung zu erfassen.

In Anlehnung an das Bedienkonzept von Smartphones und Tablets finden sich Anwender schnell zurecht, mit Windows als Betriebssystem ist die Anbindung an Anwendungen und unternehmensweite Netzwerke sichergestellt.

Das „touch-to-measure“ Konzept wird sowohl den Mitarbeitern in der Fertigung als auch fortgeschrittenen Anwendern gerecht. Damit wird bei geringer Einarbeitungszeit die Gefahr von Fehlbedienungen minimiert.

Software-Optionen für das Falcon CNC Video-Messsystem

  • M3 ‘touch-to-measure’ Messsoftware
    • Einfache, aber leistungsstarke Messfunktionen
    • Touch-screen Ausführung
    • Eindeutige Funktionssymbole statt umfangreicher Menüstruktur
    • Grafische Darstellung der Messergebnisse für optimale Übersichtlichkeit
    • Wählen Sie je nach Situation aus verschiedenen Video-Werkzeugen, vom manuellen Fadenkreuz bis zur vollautomatischen Kantenerkennung.
    • Direkter Vergleich von CAD-Konturen mit dem Prüfling im Videobild möglich (optional).
  • IK5000 erweiterte Messsoftware
    für Anwender, die zusätzliche Leistungsmerkmale benötigen, wie:

    • Maßgeschneiderte Berechnungsformeln und bedingte Programmierung
    • Datenexport direkt in die Tabellenkalkulation und Messwertspeicher für spätere Auswertungen
    • Einpassung in DXF-Schablonen inklusive automatischer Kantenverfolgung in der CNC-Ausführung
    • Messen von 3D Objekten, wie Konus und Ebene

Vision Engineering bietet unterschiedliche Messsoftware-Konfigurationen für verschiedene Einsatzbereiche. Gerne besprechen wir Ihre konkreten Anforderungen mit Ihnen, kontaktieren Sie dazu bitte Ihren Ansprechpartner bei Vision Engineering.

Spezifikationen

Wenn Sie Ihre konkreten Anforderungen ausführlich mit uns erörtern möchten, kontaktieren Sie bitte Ihren Ansprechpartner bei Vision Engineering.

Messunsicherheit

  • (X,Y) motorischer Messtisch 150 x 150 mm 
    Messunsicherheit U952D= 4+(5,5L/1000)µm, wobei L = gemessene Länge in mm, unter kontrollierten Bedingungen.
  • (Z)
    Z-Achsen-Genauigkeit 10 µm, bei höchster Systemvergrößerung, unter kontrollierten Bedingungen.
  • Z-Achsen Wiederholgenauigkeit 3 µm, bei Verwendung des optionalen Tasters

Videokamera

  • 1,3 MP CMOS Farbvideokamera mit 5 indexierten Positionen, Zoom-Faktor 5:1, mit indexierter Irisblende
  • Kamera-Irisblende 5-Positionen indexierte Kamerablende für verbesserte Zuverlässigkeit der Z-Achsen Messung und verbesserte Kantenerkennung.
  • Indexiertes Zoom – Wiederholbarer 5-Positionen Zoom-Index

Zoom Vergrößerungsbereich

Zoom Vergrößerungsbereich
Vergrößerungsbereich 10x – 50x 20x – 100x
Bildausschnitt max. 13.5mm 6.75mm
Bildausschnitt min. 2.7mm 1.35mm
Arbeitsabstand 91mm 61mm

 

Messtisch

Präzisions – Messtische sind ab Werk mit einer nichtlinearen Fehlerkompensation (NLEC) ausgerüstet.

  • 150 x 150 mm, motorisiert

Encoder-Auflösung

  • X = 1µm
  • Y = 1µm
  • Z = 1µm

Beleuchtung

  • Programmierbares 4-Quadranten LED-Auflicht mit 20 LEDs
  • Programmierbares LED-Durchlicht mit indexierter Irisblende

Abmessungen

    • A =415 mm (Messtisch 150 x 150 mm, motorisch)
    • B = 535 mm (Messtisch 150 x 150 mm, motorisch)
    • C = 530 mm max.
    • D = 115mm max. Teilehöhe in Z (Messtisch 150mm x 150mm motorisch)

    Gewicht

    • 25 kg

Software

  • IK 5000 erweiterte Messsoftware (ehemals QC-5000)
  • M3 Messsoftware (CNC version)

Zubehör

  • Taster (Erweiterung für Falcon CNC für tastende Höhenmessungen, nur bei Verwendung der IK 5000 Messsoftware)
  • Fußschalter (optional zur Messpunktübernahme)
  • Farbfilter für das Durchlicht

Zusätzliche Information

Ergonimic 'Eyepiece-less"

Yes

Image Capture

Yes

Magnification

Low (20x max)

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    • Dynascope™ Vergrößerungsoptik mit hervorragender Abbildungsqualität.
    • Integrierte Video-Kantenerkennung für die schnelle Erfassung der Teilekanten