Falcon CNC – ein „Juwel“ für Mastertech Diamond Products

Mastertech spezialisiert sich auf die Herstellung von Diamantwerkzeugen zum Schneiden von Aluminiumlegierungen und anderen nicht eisenhaltigen Werkstoffen.

Die Mastertech Diamond Products Company mit ihrem Hauptsitz in Mentor/Ohio/USA, entwirft, produziert und vertreibt eine umfassende Reihe hochwertiger Schneidwerkzeuge, die sich für anspruchsvollste Bearbeitungen eignen. Neben der Herstellung einer Vielzahl von Werkzeugen im Standardformat kann Mastertech Spezialwerkzeuge und -einsätze nach Kundenvorgaben entwickeln und produzieren.

Diamantwerkzeuge

Mastertech ist spezialisiert auf die Herstellung von Diamantwerkzeugen zum Schneiden von Aluminiumlegierungen und anderen nicht eisenhaltigen Werkstoffen. Einsätze und Werkzeuge mit polykristallinen Diamanten (PKD) ersetzen in zunehmendem Maß Hartmetall-Schneidwerkzeuge bei vielen Bearbeitungen nicht eisenhaltiger Werkstoffe. Die Kompetenz von Mastertech in diesem Bereich gewährleistet, dass das Unternehmen viel zu tun hat, um der wachsenden Nachfrage nach diesen überaus kostenwirksamen Schneidwerkzeugen zu entsprechen.

PKD-Produkte von Mastertech erzielen bessere Zeitspanungsraten, kürzere Zykluszeiten, reduzieren Ausschuss, strengere Maßprüfung und besseres Finish der Komponentenoberfläche.

Zur weiteren Verbesserung der PKD- und CVD- (chemische Gasphasenabschneidung) Einsätze und Schneidwerkzeuge von Mastertech bietet das Unternehmen nun maßgefertigte, gelaserte 3D-Spanbrechergeometrien. Die fortschrittlichen Spanbrechergeometrien von Mastertech tragen dazu bei, problematische Ablagerungen um Werkzeuge und Werkstücke zu vermeiden, die beim Drehen von Aluminium und anderen nicht eisenhaltigen Werkstoffen auftreten können.

Die gelaserten 3D-Spanbrecher des Unternehmens bieten Anwendern zahlreiche Vorteile, darunter verlängerte Lebensdauer der Werkzeuge, weniger Werkzeugbruch, besseres Oberflächenfinish und gesteigerte Werkzeugmaschinennutzung.

Entscheidung für die richtige QS-Technologie


Die Anforderungen der anspruchsvollen Industrien, die von Mastertech versorgt werden, bedeuten, dass die Qualität seiner Produkte von höchster Bedeutung ist. Um eine anhaltende Lieferung hochwertiger Schneidwerkzeuge und Einsätze zu gewährleisten und gleichzeitig eine Reihe hochmoderner Werkzeugmaschinen zu nutzen, investiert Mastertech regelmäßig in die beste erhältliche Qualitätssicherungstechnologie.

CNC-Videomesssystem Falcon zur Qualitätssicherung
Kathy Miner, Produktionsleiterin bei Mastertech, erklärt: „Da es von entscheidender Bedeutung ist, die Maßspezifikationen unserer Schneidewerkzeuge und Einsätze genau einzuhalten, machen wir uns in unserer klimatisierten Einrichtung eine Reihe technisch ausgereifter, berührungsloser Inspektionstechnologien zunutze. Diese ausgreifte Messfähigkeit ermöglicht es uns auch, die absolute Genauigkeit der komplexen Geometrien unserer Produkte zu gewährleisten.

„Eine erhöhte Nachfrage nach unseren Produkten hat zu einem potenziellen Engpass in unserer ausgelasteten Inspektionsabteilung geführt. Um mögliche Inspektionsverzögerungen zu vermeiden und unsere kurzen Lieferzeiten einzuhalten, haben wir uns kürzlich nach effizienten Messsystemen umgeschaut.

„Von dem gewünschten System wurde erwartet, dass es extrem genaue und wiederholbare Ergebnisse über 3 Achsen für unser Angebot an Hochpräzision-Messanwendungen erzielt. Angesichts unseres zunehmenden Arbeitsvolumens suchten wir darüber hinaus ein Messsystem mit umfassender Automatisierung.

„Nach sorgfältiger Prüfung aller verfügbaren Alternativen haben wir das berührungslose motorische Messsystem Falcon von Vision Engineering erworben. Obwohl andere Systeme auch angemessen waren, erfüllte das Falcon alle Anforderungen auf unserer Wunschliste und überzeugte durch seine Bedienerfreundlichkeit. Ein weiterer Vorteil bestand darin, dass die Vision Engineering Option eines der preisgünstigsten Systeme in der engeren Auswahl war.

 

Unser neues Falcon CNC, nun in ständigem Einsatz, erspart es einem Mitarbeiter, vor einer Vergleichseinrichtung zu stehen und jedes Schneidwerkzeug und jeden Einsatz zu prüfen. Der Großteil unserer Produkte wird nun einfach auf eine Palette geladen; der Mitarbeiter kann sich anderen Aufgaben zuwenden, da die Inspektion von der Messmaschine durchgeführt wird."

 

„Die Flexibilität des Falcon ermöglicht ein schnelles Abrufen unserer Werkstückprogramme und die Durchführung sehr genauer, mehrfacher Schneidwerkzeuginspektionen im schnellen CNC-Modus. Neben anderen Merkmalen messen wir Radien, I.C., H.O.B.-Maße, Winkel, Höhe und Mittigkeit von Löchern zum I.C.”

Kathy Miner fährt fort: „Da das Falcon CNC so bedienerfreundlich und Vision Engineerings Software so intuitiv ist, benötigten unsere Bediener nur eine sehr kurze Einarbeitungszeit, bevor sie vollkommen mit dem System vertraut waren.

Unser Falcon CNC leistet nun ausgezeichnete Beiträge zur Sicherung der absoluten Qualität unserer Produkte, da es schnell große Mengen von Hochpräzisionsteilen im CNC-Modus untersuchen kann. Wir rechnen also mit einer schnellen Rendite.“

 

CNC-Videomesssystem von Vision Engineering

Das Falcon CNC von Vision Engineering vereint über 50 Jahre Erfahrung in der Entwicklung bewährter optischer Systeme in einem leistungsfähigen, berührungslosen 3-Achsen-Videomesssystem. Falcon bietet kostenwirksame, akkurate Ergebnisse mit erstklassiger Einfachheit und eignet sich für einen Einsatz bei der Qualitätssicherung in der Werkstatt wie auch für die Fertigungsinspektion.

Es eignet sich für eine einfache, auf ein Merkmal beschränkte Bedienung bis hin zu Mehrpunkt-Videokantenerkennungen. Zu seinen fortschrittlichen Funktionen gehören: indexierte Zoomoptik, die hohe Präzision und Flexibilität bietet, großer Bildausschnitt ermöglicht eine leichte Teileausrichtung und progressive, motorisierte Z-Achsen-Steuerung. Das Falcon verfügt serienmäßig über eine Auflicht- und Durchlicht-Irisblendensteuerung, steuerbare Quadranten-LED-Beleuchtung und Objektivoptionen für niedrige und hohe Vergrößerung.

Produktvorschlag

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