Automotive (Automobilindustrie)

Die visuelle Prüfung zur frühzeitigen Identifizierung von Problembereichen spart über alle Fertigungsprozesse hinweg zusätzliche Kosten.

Mit den okularlosen Video-Inspektionssystemen Mantis und Lynx können Bediener ergonomischer und konzentrierter arbeiten. Sie ermüden nicht so schnell wie bei der Arbeit mit einem herkömmlichen Mikroskop, so dass Fehler und Ungenauigkeiten weitgehend ausgeschlossen werden.

Automatische Inspektionssysteme finden aufgrund des äußerst hohen Bauteildurchsatzes immer breitere Nutzung. Automatische Inspektionssysteme müssen aber geprüft und verifiziert werden. In dieser Hinsicht heben sich die okularlosen Mikroskope Mantis und Lynx von der Masse ab, denn sie nutzen das beste Erkennungssystem überhaupt - das menschliche Gehirn.

Das okularlose Lynx Stereozoom-Mikroskop, das um eine brilliante Dunkelfeldbeleuchtung erweitert werden kann, erlaubt die äußerst detailgenaue Inspektion von Problembereichen - in bislang unerreichter Qualität. Die Verfolgbarkeit und der Zugriff auf die Ergebnisse auch von verschiedenen Standorten, sind durch zusätzliche Bildbearbeitungs- und Dokumentationsfunktionen gegeben. Dies kann bei der Identifizierung der Prozessphase helfen, an der die Fehler im Herstellungsprozess aufgetreten sind.

Um Bauteile zuverlässig und fehlerfrei unter Vergrößerung montieren zu können, ist die einwandfreie Hand-Augen-Koordination des Bedieners unabdingbar. Je besser ein Vergrößerungssystem den Bediener unterstützt, desto müheloser wird der gewünschte Qualitätsstandard erreicht.

Die okularlose Mikroskoptechnologie von Vision Engineering verbindet die Ergonomievorzüge von Kamerasystemen mit der sicheren Koordination, die nur Stereosmikroskope bieten.

Aber wie gut Kamerasysteme wie das EVO Cam auch werden - ihre Stärke liegt in ihrer Dokumentationsfähigkeit. Sie liefern dem Nutzer keine räumlichen Informationen, wie es okularlose Mikroskope wie das Mantis und Lynx tun.

href="/about/technology">Die okularlosen Mikroskope Mantis und Lynx heben sich von der Masse ab, denn sie nutzen das beste Erkennungssystem überhaupt - das menschliche Gehirn.

Das okularlose Lynx Stereozoom-Mikroskop, das um eine brilliante Dunkelfeldbeleuchtung erweitert werden kann, erlaubt die äußerst detailgenaue Inspektion von Problembereichen - in bislang unerreichter Qualität. Die Verfolgbarkeit und der Zugriff auf die Ergebnisse auch von verschiedenen Standorten sind durch zusätzliche Bildbearbeitungs- und Dokumentationsfunktionen gegeben. Dies kann bei der Identifizierung der Prozessphase helfen, an der Fehler im Herstellungsprozess aufgetreten sind.

Bei der ersten Probenahme, Prüfung von Teilen nach dem Zufallsprinzip und während der Inbetriebnahme von Produktionsgeräten liefert die einzelne Messung ein präzises, schnelles und kostengünstiges Verfahren und Ergebnis. Eine Einrichtungs- und Programmierungszeit entfällt praktisch ganz.

Mitarbeiter in der Produktion, Qualitätskontrolle, im Wareneingang oder sogar in der Entwicklungsabteilung können sich schnell in die Messmikroskope von Vision Engineering einarbeiten und auch komplexe geometrische Merkmale messen.

Obwohl nur manuelle, einzelne Messungen vorgenommen werden, ist die Messunsicherheit erfreulich gering. Der Grund: Die okularlose Optik und Video-Kantenerkennung unterstützen den Bediener optimal.

Die drei Klassen von Messgeräten von Vision Engineering wurden im praktischen Einsatz erprobt und erfüllen unterschiedliche Anforderungen wie:

• Kestrel Elite, Swift und Swift-Duo sind leistungsfähige 2-Achsen-Messinstrumente mit zahlreichen Vorzügen im Vergleich zu Profilprojektoren.
• Das Falcon Video-Messsystem für Messungen auf 3 Achsen besitzt standardmäßig zahlreiche erweiterte Funktionen
• Die Hawk-Produktfamilie bietet eine große Reihe von Konfigurationen für Präzisionsmessungen